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      小型膠丸生產線

      簡要描述:小型膠丸生產線
      空心膠丸的制作工藝流程為:溶膠、靜置保溫——滴制——定型干燥——晾丸——檢丸。

      • 產品型號:
      • 廠商性質:其他
      • 更新時間:2023-04-24
      • 訪  問  量:12789

      詳細介紹

      品牌RL/潤龍產地國產
      產品新舊全新

        為了減少小型膠丸生產線出現故障的頻率從而延長其使用壽命,定期的維護保養不可忽視,下面我們來仔細說說。

        小型膠丸生產線的維護保養方法:

        1.小型膠丸生產線采用間歇運動和多工位孔塞計量方式,是集膠囊調頭、分囊、充填、剔廢、合囊,成品推出等工序于一體的全自動膠囊充填設備。

        2.操作工和維護檢修人員應嚴格按照操作規程和檢修規程進行操作,不得違章作業,確保生產的正常進行。

        3.臺面上的零部件不允許用汽油、煤油、丙酮等溶劑清洗,可用細布或脫脂棉蘸酒精進行清洗擦拭。較高為1200粒/分。

        4.各調節機構與電器部分必須靈活,可靠,機器在運行過程中嚴禁用手或物接觸各運轉部位,觸摸屏嚴禁用水清洗。

        5.操作工每星期應對各加油點加注一次食品級潤滑油,內凸輪滾輪工作面每周涂一次食品級潤滑脂。

        6.傳動減速箱每六個月適量添加新油,每二年應更換潤滑油(殼牌68#齒輪油)

        7.設備在運轉過程中嚴禁用手,物摸擦其轉動部位,以防止發生危險。

        8.每次更換模具后在開機前都必須用手扳動主電機手輪,使機器運轉1~2圈。要求機器應運轉靈活,無異常阻力,方可開機投入生產。 注意: 1).自動運行時必須關好玻璃門,如打開有機玻璃門,安全指示燈滅,機器將停止轉行。 2).自動運行時如不先開啟真空泵,主電機不能啟動。

        9.開機前的準備工作

        (1) 首先用手轉動電機手輪使機器運轉1~3個循環,檢查是否有卡滯現象。

        (2) 檢查真空度是否符合要求。(表壓-0.06Mpa)

        (3) 更換模具時應認真檢查計量盤,上下模塊,撥叉,導槽等是否有磨損現象,如磨損過大,應給予更新。

        (4) 檢查膠囊與物料是否符合工藝要求,如不合格,不許開機生產。

        檢查電器部件要整潔,料位傳感器要靈活。


        空心膠丸的制作工藝流程為:溶膠、靜置保溫——滴制——定型干燥——晾丸——檢丸。

        核心為滴丸機滴制。

        小批量生產時:

        1、關于溶膠:建議考慮選配60L的溶膠罐,特點:三層水浴保溫、電加熱、帶攪拌、氣動上料,材質為304。

        2、膠液靜置保溫:建議考慮選配膠液保溫罐,實現膠液保溫,消除氣泡。

        3、關于定型干燥:建議考慮選配兩節定型干燥轉籠。

        4、晾丸:建議選配一個干燥車,內含干燥盤。


        煙臺潤龍制藥機械設備有限公司是致力于專業提供各類制藥機械相關技術服務的企業。公司擁有專業團隊負責為客戶進行工藝摸索、樣品試制及試機服務,擁有專門售后團隊為客戶提供及時完善售后服務。

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